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常见问题

矿用水泵平衡盘磨损原因分析

       随着矿用水泵使用时间的加长,矿用水泵平衡盘的磨损也逐渐增加,平衡盘与平衡环之间的磨损越来越严重。所以很有必要对矿用水泵平衡盘磨损原因进行深入的分析,以减少平衡盘的磨损。
矿用多级水泵

       矿用水泵平衡盘磨损原因分析:

       1、水泵设计因素

       当平衡装置所产生的平衡力不足以抵消矿用水泵的轴向力时,平衡盘就会产生磨损:
       作用在矿用水泵叶轮上的轴向力F
       单级离心泵叶轮前后盖板的压力差所产生的轴向力F1
       式中:p为液相密度,kg/m3;g为重力加速度,m/s2;hp为单级叶轮势扬程,m;w为叶轮旋转角速度,rad/s;R为叶轮半径, m;Rm为叶轮密封环半径,m;Rh为叶轮轮毂半径, m。
       单级叶轮液体动单级离心泵叶轮流道水体流动所产生的轴向力F2
       式中:qv1为流经叶轮的总流量, m3/h;umo为叶轮人口轴面速度,m/ s;um3为叶轮出口轴面速度, m/s;α为um0与um3的夹角。
       所以,单级叶轮总的轴向力为:F=F1+F2
       平衡盘的轴向平衡力与矿用水泵的总平衡力只要达到规定的要求之内,那么平衡盘的设计就是合理的,即设计满足要求。图1为平衡盘工作原理示意图。

       2、加工、组装精度因素

       在泵的加工过程中,一些泵的零部件不能达到设计的生产要求,基准误差偏大导致组装过程中的累积误差变大,最终导致平衡盘磨损。故在矿用水泵的装配之前,应对其部件进行进度检测,以确保达到设计的进度要求。加工过程中也应该尽量按照图纸进行加工,以避免加工的零件不符合要求的情况出现。

       3、平衡盘材质选用不当

       选用不同的材质,平衡盘的磨损也相应的不同,这个将直接关系到平衡盘的使用寿命的长短。选用不同的材料对平衡盘的抗腐蚀.抗冲击以及耐磨性能都有很大的影响。通常情况下,按照国家标准,平衡盘的材质有铸铁、合金以及铬钢三种。这三种材质的性能相差很大,其中铸铁的耐磨性能最差,合金的耐磨性能最好。

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